為了提高鑄鐵T型槽平臺或是T型槽平臺精度，減小在使用過程中鑄鐵T型槽平臺變形。北重機(jī)械制造在鑄造和加工過程中是按著這樣的方法生產(chǎn)的：

一、鑄鐵T型槽平臺平臺鑄件清砂后粗加工前高溫退火500-560 以消除鑄造時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。防止鑄鐵T型槽平臺日后因溫度差變形；

二、鑄鐵T型槽平臺精加工前二次退火或采用振動方式進(jìn)行時效處理，消除殘余鑄造應(yīng)力及粗加工后帶來的內(nèi)部組織變化后產(chǎn)生的應(yīng)力；

三、鑄鐵T型槽平臺精加工后在恒溫室內(nèi)進(jìn)行人工刮研，研具應(yīng)高于鑄鐵T型槽平臺要求精個等級，四人一組精研10天左右/件。

四、出廠前刮研必須高于設(shè)備安裝現(xiàn)場一個等級進(jìn)行檢驗(yàn)，以應(yīng)對運(yùn)輸時精度的變形

五、現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)合像水平儀配合可調(diào)式橋板進(jìn)行測量誤差，把鑄鐵T型槽平臺調(diào)整到所需的精度

六、鑄鐵t型槽平臺使用過程中注意保養(yǎng)，一年內(nèi)調(diào)試一次

     

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